產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保(bǎo)溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和(hé)合(hé)金(jīn)鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高(gāo)的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮(suō)。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能(néng)優
3、由於管(guǎn)道中間層為(wéi)合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內的(de)水流介質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了(le)管材(cái)的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管(guǎn)道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內(nèi)冷熱水管道
5、明裝或(huò)者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造(zào)成機(jī)械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的(de)管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的(de)2倍(bèi),但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺(chǐ)寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除(chú)毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽(cáo)中應(yīng)有均勻(yún)的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:複合管(guǎn)材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削(xuē)皮(pí)器均(jun1)勻剝去最外兩層,然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲漏(lòu)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格