產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕(shí)進行換熱金屬表麵,降低係統壽(shòu)命,采暖係統中的鍋爐,散熱器(qì)將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則(zé)含氧率高(gāo)-即溶解於(yú)水(shuǐ)中的(de)氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管(guǎn)道中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中(zhōng)釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常(cháng)用食品級保鮮包裝塗覆(fù),如(rú)牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品(pǐn)的保(bǎo)質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延(yán)長係(xì)統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使(shǐ)用條件下,管道(dào)可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴(kuò)展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導(dǎo)熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻隔(gé)氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作(zuò)壓力不(bú)會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可(kě)以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力(lì)的(de)1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿水後首先要(yào)檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否(fǒu)有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試(shì)時記(jì)得做好管道防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用(yòng)空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路(lù)氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力(lì)提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓(yā)5min,同時(shí)查看壓力表,55min內(nèi)壓(yā)力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係(xì)統,包括集中供(gòng)熱係統;
2、建築物內的采暖係統(tǒng)、包括(kuò)地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如(rú)果使(shǐ)用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔(bó)地(dì)暖(nuǎn)專用反射膜,杜(dù)絕(jué)熱量向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑料(liào),厚度不(bú)應小於(yú)10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護(hù)措施(shī)。
2、試(shì)驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列(liè)步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內(nèi)空氣排(pái)出。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超(chāo)過0.05Mpa無滲漏合格。

