400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱(rè)熔(róng)連接(熱(rè)熔(róng)安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領(lǐng)域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管(guǎn)和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能(néng),並具(jù)有防紫(zǐ)外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於(yú)金屬(shǔ)管,具有更(gèng)高的穩定性和安全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層(céng)。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內(nèi)的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連(lián)接方式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫(wēn)脆(cuì)性,冬季施工(gōng)要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方(fāng)法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複(fù)合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試(shì)驗(yàn)壓力(lì)為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓(yā)1小時,觀察(chá)接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格