400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫(wēn)地(dì)區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水(shuǐ)、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它(tā)融塑料管(guǎn)和金屬(shǔ)管的優(yōu)點於(yú)一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機(jī)械性能,並(bìng)具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝(zhuāng)使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層(céng)為合金鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用(yòng)削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的管道
注(zhù)意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛(gāng)性差,在搬運(yùn)、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線(xiàn)照射易老化降解(jiě),安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋(wén)嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均(jun1)應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法(fǎ)技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫(cuò)刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料(liào)槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一(yī)體,不(bú)滲漏。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格