400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規(guī)格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室(shì)外或低(dī)溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成(chéng)後必須試壓防隱(yǐn)患)
產(chǎn)品簡介(jiè)
PP-R塑(sù)鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複(fù)合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼具(jù)塑料管(guǎn)的(de)衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明裝(zhuāng)管道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗(kàng)紫外線性能(néng)優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑(yì)製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存(cún)在容易被探測)。

運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性(xìng)差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置(zhì),以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓(yā)、敲擊,必要(yào)時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易(yì)老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直(zhí)射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆(fù)蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為(wéi)係統(tǒng)工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用(yòng)切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入卷削(xuē)器的卷(juàn)削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:
複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格