400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的(de)氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水(shuǐ)中的氧氣(qì)會由於溫度變化而吸收或分(fèn)離出(chū)來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技(jì)術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供(gòng)熱過程中性能不會降低
產品特(tè)點
1、在正(zhèng)常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用(yòng)50年以(yǐ)上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管(guǎn)道的輸(shū)送流體能力比同(tóng)管徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓(yā)力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓(yā)流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速(sù)度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密(mì)封(fēng)性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓(yā)力提升至工作壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環(huán)路是否有滲漏,檢測(cè)無(wú)誤後(hòu)觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐(zhú)漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路(lù)氣體充(chōng)滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓(yā)力時,穩壓(yā)5min,同時查看壓力表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中(zhōng)央(集中)空調(diào)係統;
5、輸送或排放(fàng)化學介(jiè)質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等(děng)管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用(yòng)瓷磚、大理石(shí)等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反(fǎn)射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導(dǎo)熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不(bú)小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采(cǎi)取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏(lòu)水(shuǐ)現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

