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產品(pǐn)簡介
在采暖(nuǎn)係統中,水中的氧氣會嚴(yán)重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽命(mìng),采(cǎi)暖係統中的鍋爐,散熱(rè)器將是其(qí)主要的腐蝕(shí)對(duì)象。由於水裏的氧氣含量(liàng)是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫(wēn)度變(biàn)化而吸收或(huò)分離出來(lái),因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋(shì)放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食(shí)品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統(tǒng)的使用壽(shòu)命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐(nài)熱性能好,在(zài)長期供(gòng)熱過程中性能不會降低
產(chǎn)品特點
1、在正常使(shǐ)用(yòng)條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑(jìng)可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流(liú)體(tǐ)能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地暖打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係(xì)統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要(yào)檢查各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為(wéi)合格。
4)冬(dōng)天(tiān)進行水(shuǐ)地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護(hù)。 在(zài)現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣壓測試通常采用(yòng)空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力(lì)提升至規範要(yào)求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中(zhōng)供熱(rè)係統;
2、建(jiàn)築物(wù)內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調(diào)係統;
5、輸送或排放化學介質等工業(yè)用管道係統。
6、用於氣缸傳送的(de)氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜(yí)采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝(níng)土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔(bó)地暖專用反射(shè)膜,杜絕熱(rè)量(liàng)向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程(chéng)水壓試驗應按下列步驟進行(háng):
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進(jìn)行水密(mì)性檢查。
3、采用手動壓力泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是(shì)否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至(zhì)規(guī)定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超(chāo)過0.05Mpa無滲漏合格。

