400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合(hé)管
規(guī)格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高溫散(sàn)熱器(qì)采暖、中央空調領域優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫(wēn)下(xià),通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的機械性(xìng)能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安(ān)裝使用時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領(lǐng)域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道(dào)中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管(guǎn)道中(zhōng)金屬層的存在容易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管(guǎn)道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力(lì)造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定(dìng)低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不(bú)能(néng)重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老化(huà)降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直(zhí)埋)及覆(fù)蓋裝飾(shì)層(非(fēi)直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推(tuī)入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器(qì)出(chū)料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除(chú)幹淨。 3) 管材(cái)和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無(wú)旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內管與同材質(zhì)的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連(lián)接部位合為一(yī)體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭(tóu)部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格