產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於(yú)水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧(yǎng)氣會(huì)由於溫度變化而吸收或(huò)分離出來,因而氧氣會透過管道表麵(miàn)進入管道中的水裏,在(zài)高溫換熱表麵如(rú)家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常(cháng)用食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆(fù),如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術(shù)應用到(dào)管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不(bú)會降低
產品特點
1、在正常使(shǐ)用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道(dào)外徑的5倍,使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良好的環境適應(yīng)性(xìng),抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯(lián)度均勻,內壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散熱性能好,導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔(gé)氧氣進入(rù)管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍(bèi)。
2)打壓時水是由(yóu)分(fèn)水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢查各環(huán)路密封性。
3)搬動打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升(shēng)至工(gōng)作壓力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環路是否(fǒu)有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格(gé)。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護(hù)。 在現場不能滿足(zú)水壓測試條件時可進行(háng)氣(qì)壓(yā)測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮(suō)機壓力提升至規範(fàn)要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中(zhōng)供熱係(xì)統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水(shuǐ)供(gòng)水(shuǐ)係(xì)統(tǒng);
4、中央(yāng)(集(jí)中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管(guǎn)道(dào)係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理(lǐ)石等(děng)材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜(yí)采用麻紡纖維做底襯,不宜(yí)使用真毛(máo)纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓(yā)試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注(zhù)水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後(hòu),進行(háng)水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。

