400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑(sù)鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫(wēn)下,通過高分子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管(guǎn)的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有更高的穩(wěn)定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道(dào)安裝使(shǐ)用時無(wú)明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧(yǎng)化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期(qī)施工帶(dài)來方便(管道中金屬層的存在容易(yì)被探測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機(jī)械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已安裝的管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或(huò)用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔(róng)連(lián)接(jiē),使管道一體化,無滲(shèn)漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作壓(yā)力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用(yòng)切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用(yòng)專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵應(yīng)接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨(jìng)。 3) 管材(cái)和管件加熱:將(jiāng)管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:複(fù)合管材可用PP-R管(guǎn)件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)。
打壓(yā)步驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢(màn)注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格