旋轉（zhuǎn）閃蒸幹（gàn）燥機（jī）四大工藝設計方法

  旋轉閃蒸幹燥機新型設備采（cǎi）用多種裝置，如采用多種加料裝置（zhì），使加料（liào）連續穩定，加料過程不會產生架橋現（xiàn）象；幹燥機底部采用特殊的（de）冷（lěng）卻裝置（zhì），避免了物料在底部（bù）高溫區（qū）發生粘（zhān）壁及變質現（xiàn）象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長（zhǎng）傳動部分的使（shǐ）用壽命；采用特殊的分風裝置，降低了（le）設備阻力，並有效提（tí）供了幹燥機的（de）處理風量；幹（gàn）燥室裝有分級環及旋流片，可（kě）以調（diào）整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對（duì）物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作（zuò）用；采用空氣過（guò）濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和（hé）物料汙染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，幹燥時間短，物料停（tíng）留時間短。那麽今天由（yóu）經驗豐富的常州地區（qū）幹燥設備廠家向大家介紹旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機的四大工藝設計方法吧！

一、幹燥室的確定
  旋轉閃蒸幹燥機（jī）處理部分物料的蒸發強度，體積給熱法是旋轉閃蒸幹燥機的理論（lùn）設計方法但此方（fāng）法中關鍵的體（tǐ）積給熱係數很（hěn）難確定，所以缺乏可操作（zuò）性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法，隻要有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的（de）方法（fǎ）。蒸發強度法是根據（jù）蒸發水量和蒸發強度計算出幹燥室的體積，再（zài）根據直徑和（hé）高度的關係計算出有效高度。

二、幹燥室直（zhí）徑
  另一種方（fāng）法是通過物料衡算（suàn）和熱量衡算計算（suàn）出（chū）所需空（kōng）氣用量，再根據空氣速度範圍確定幹燥機的直徑。

三、幹燥器的高（gāo）度及分級粒徑（jìng）
  從熱風分配器出來的熱風（fēng）成切線方向通過環形縫隙進人幹燥室，幹燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離（lí）心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很（hěn）小，因（yīn）此可忽略。

四、旋轉閃蒸幹燥機的應用
  部分旋轉閃（shǎn）蒸幹燥機的操作條件，幹燥室（shì）上部設（shè）有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒幹燥的物料與合格產品分（fèn）離，擋在幹燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品（pǐn）粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣（qì）接（jiē）觸產（chǎn）生過熱變質。幹燥係統為封閉式，而且在微負壓下操作（zuò），粉（fěn）塵不外泄，保護生產環境（jìng），安全衛生。