現（xiàn）代板式家具的零部件貼麵主要包括三個部分（fèn），即基材、膠枯荊及飾麵層材（cái）料。
      一、基材
      基材是（shì）指被飾（shì）貼的芯層材料，基材可使用木材、刨花（huā）板、中密度纖維板、硬質纖維板、膠合板、集成材（cái）等。如（rú）果（guǒ）荃材允（yǔn）許加工成異型麵.可進（jìn）行模（mó）壓處理。現代板式家具（jù）生產中（zhōng）的基材絕大部分是各（gè）種人造板，而人造板的外觀質量較差（chà），提高人造（zào）板表麵質且和性能的主要（yào）方法就是進行貼麵處理（lǐ）。在貼麵時還要考慮（lǜ）纂材表麵的一（yī）些特性，主要有（yǒu）以下幾（jǐ）個方麵:
      1、基（jī）材的（de）表麵光沽度:使（shǐ）用木材、刨花板、中密度纖維板、硬質纖維板、膠（jiāo）合板、集成材等貼（tiē）麵（miàn）時（shí），由於（yú）其表麵特性、加工方法（fǎ）和生產工藝的差異較大.貼麵時的工藝條件也不同。有一些（xiē）基材的表麵光潔度（dù）較低，如在各類單層、三層和多（duō）層結構的平壓（yā）法生產的刨花板或（huò）擠壓法生產（chǎn）的刨花板中，刨花板表麵的（de）最大不（bú）平度在160一2105m，很難滿足貼麵時工藝的要求，又如（rú）纖維板（bǎn）的表麵光潔度雖然（rán）較（jiào）高，但是纖維板製造過程中施（shī）加的（de）石蠟易浮在纖維板表麵（miàn），影響（xiǎng）表麵的膠合性能，因此這兩種類型的人造板在貼麵前需進（jìn）行表麵砂（shā）光處理，以滿足貼麵的要求。
      2、物理力學性（xìng）能:家具中的結構（gòu）性零部件（jiàn）長期處（chù）於負荷狀態，其對杭（háng）彎、抗壓、耐衝（chōng）擊、硬度、彈性模量等都有一定要求。為防止家具（jù）的（de）變形（xíng），對基（jī）材的蠕變性、密度等要（yào）求都較（jiào）高。膠合板基材應符合國家一、二類膠（jiāo）合板的標準。刨花（huā）板的結構要對稱、合理，宜選（xuǎn）用三層（céng）或漸變結構的刨花板。中密度纖維（wéi）板的密度一般采用0.6一（yī）0. 8g/cm'為宜（yí）。
      3、機械加工性能:家具的基材必須（xū）容易進行切削、銑型、型麵成型或其它機械加工，除此之外，還應具有持久的連（lián）接強度。經過各類加（jiā）工應使工件具有較高的平整光潔表麵及可裝飾性能等。
      4、使用性（xìng）能:為提高辦公家具的使用壽命、耐久性、抗腐蝕的能力以及對（duì）環境的汙染程度等方麵也是基材應具備（bèi）的基本條件。
      5、經濟性能:家具使用的原（yuán）材（cái）料是（shì）家具產品成本的主要部分，在現代家具生產（chǎn）中（zhōng），家具原材料的成本一般占整個生產成本的一（yī）半左右。因此降低原材料的消耗，可以大大減少家（jiā）具的成本。
      6、厚度（dù）誤差:刨花板和中密度（dù）纖維板在生產過（guò）程中使用（yòng）厚度規限定厚度尺寸，但在（zài）高溫高壓的（de）熱壓過程中，人造（zào）板的板坯中央的（de）部分水分（fèn）很難排放出（chū）來，使板坯中央形成過度的（de）壓縮狀態，而板坯的四周部（bù）分基本上保持了限定（dìng）的厚度（dù）要（yào）求（qiú），從而造成（chéng）了板件各部分厚度誤差。在（zài）貼麵時必須在兩麵進行砂光處理，以保證貼（tiē）麵時的厚度要求。一般情況下，砂光後的基材厚度誤差應控製在土0.1mm以內。實木原材料表麵也應（yīng）平整光潔，必（bì）要時要挖補及膩平節子、裂紋、樹脂囊（náng）等缺陷。
      7、含水率:基（jī）材的含水率要比使用條件下的平衡含水率低1一（yī）2%。含水率過低，膠粘劑在基材表麵的（de）潤濕（shī）性差，難以獲得較好的附著力和膠合強度;含水率過高，膠壓時（shí）基材（cái）和貼麵材料之間易產生汽泡，導致貼麵材料局部脫膠，降低貼麵的強度。
      8、表麵粗糙度:基材表麵允許的最大（dà）粗糙度不得超（chāo）過飾麵材料厚度的1/3。貼薄木的基（jī）材表麵粗糙度Rma、不大於200微米;貼塑料薄膜的基（jī）材表（biǎo）麵粗糙度Rmax應小於 60微米。過大需進行砂光，砂光後應盡快貼麵，以免表麵再次汙染，影響膠合質量。
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